Einstechverfahren mit Tangenzialwerkzeugen:

Das Tangential-Rollsystem (mit zwei synchronisierten Rollen) verfährt in tangentialer Richtung auf das Werkstück und formt dabei das Gewinde. Profil und Steigung des Gewindes werden durch die Rollengeometrie definiert. Der Rollendurchmesser entspricht einem Vielfachen des Gewindedurchmessers.
Das Tangentialwerkzeug fährt mit konstantem Vorschub tangential auf das rotierende Werkstück. Die Vorschubbewegung erfolgt senkrecht zur Werkstückachse.

Die Gewinderollen werden durch Kontakt mit dem Werkstück in Rotation versetzt und formen beim weiteren Vorschub das Gewinde. Bei Erreichen der Werkstückmitte wird ohne Verweilzeit der Eilrücklauf eingeleitet. Ein Öffnen/Schließen des Werkzeugs ist nicht erforderlich. Die maximale Gewindelänge ist abhängig von der Baugröße des Rollsystems bzw. der Rollenbreite.

STANDARD BAUFORM

Maximale Stabilität bei gleichzeitig großem Arbeitsbereich.

BAUFORM VARIANTE F

Einfache und schnelle Einstellung des AXIALEN ROLLENSPIELS für beste Gewindequalität und hohe Standzeiten beim „Typ F“. Vor allem bei Feingewinden zu empfehlen.

BAUFORM MIT VORGEBAUTEN ROLLEN

Exklusiv bei Wagner sind Tangential-Rollwerkzeuge mit vorgebauten Rollen erhältlich.

TANGENTIAL-ROLLSYSTEM

MIT VORGEBAUTEN ROLLEN

 

Nur bei Wagner sind Tangential-Rollwerkzeuge mit vorgebauten Rollen erhältlich. Dadurch ist es möglich, Gewinde bis direkt an den Bund bzw. das Spannfutter zu rollen. Natürlich bei kürzesten Bearbeitungszeiten.

VORTEILE

  • Arbeitsbereich M3–M42 / UN 5–40 bis UN 15/8″
  • Problemlöser für anspruchsvolle Werkstückgeometrien und spezielle Werkstückaufspannungen
  • Für höchste Gewindequalität
  • Prozesssicherheit durch Hochleistungs-Gewinderollen
  • Einfache Bedienung und schneller Rollenwechsel
  • Kürzeste Bearbeitungszeiten
  • Ideal z. B. für Edelstahlverschraubungen

 

TABELLE

TANGENTIAL-ROLLSYSTEM

mit Feineinstellung

 

 

TANGENTIAL-ROLLSYSTEM STANDARD

Maximale Stabilität bei gleichzeitig großem Arbeitsbereich.

Anwendungsgebiete

  • Zylindrische und konische Gewinde, Rechts- und Linksgewinde sowie Regel- und Feingewinde
  • Gewinde hinter einem Bund
  • Gewinde bis dicht an einem Bund
  • Sehr kurze Gewinde
  • Gewinde bei nicht freiem Werkstückende
  • Gewinde mit sehr kurzem Auslauf

Vorteile

  • Sehr kurze Bearbeitungszeit
  • Großer Arbeitsbereich
  • Hohe Standzeiten durch große Rollen und hohe Steifigkeit des Werkzeugkörpers
  • Besonders wartungsarm
  • Die gerollten Gewinde sind wegen ihres nicht unterbrochenen Faserverlaufs für große Belastungen geeignet
  • Dauerfeste, verschleißfeste und korrosionsbeständige Gewinde
  • Hohe Flexibilität durch zahlreiche Adaptervarianten für den Einsatz auf unterschiedlichen Maschinen, z.B. Ein- und Mehrspindeldrehmaschinen sowie Sondermaschinen

 

TABELLE

WERKZEUG 4

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Vorteile

  • Einfache Handhabung
  • Kompakte Ausführung für Maschinen mit eingeschränktem Werkzeugraum verfügbar
  • Mittels vier Federelementen an alle Werkstoffe adaptierbar (im Lieferumfang enthalten)
  • Glättdiamantradien von 0,4 – 5 mm verfügbar
  • Glättdiamant indexiert für Mehrfachbearbeitung
  • Höchste Oberflächengüte und Verfestigung
  • Ideal für Konturbearbeitung
  • Für Hartbearbeitung und dünnwandige Werkstücke
  • Toleranzausgleich durch Federung
  • Austauschbarer Diamantträger
  • Der Glättdiamant kann nachgeschliffen werden